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电子皮带秤使用校准技术浅谈

2017-11-28 09:34:54      点击:

一、概述

电子皮带秤作为一种动态连续计量仪表来说,其使用的精确度除了与产品质量、安装位置和安装质量有关外,还与周期性的检定和试验制度密切相关。检定和试验方式合理及检定和试验周期较短的制度,有利于提高电子皮带秤的使用的精确度。

在国家计量检定规程 JJG195-2002中,除了物料试验外,作为运行检验装置可以采用砝码、挂码、标准电信号模拟单位长度恒定载荷的效果,可以采用模拟载荷装置(循环链码、链码、小车码)

模拟物料通过皮带秤的效果。

标准电信号、挂码、链码等模拟校准装置是国外厂家常用的,而小车码模拟校准装置是国内皮带秤用户在上世纪八十年代研发的,但应用范围很窄,现在几乎没有再应用的了,而循环链码在写入国家计量检定规程 JJG195-2002后,已大量应用在火电行业。

除此之外,还有物料棒码叠加法、标准物料与正常输送物料叠加法,使国产皮带秤校准技术的发展达到了国际先进水平。

物料试验设施也得到一部分用户的重视,带校验料斗秤的物料标定装置和一些简易的校验设施装备在一些生产现场,完善了物料试验的条件。

由于国内应用电子皮带秤的数量极大,对其校准技术的要求越来越高,因此近年来国产电子皮带秤的校准技术有了很大的发展,其中一部分属于创新性技术。

二、挂码

挂码试验是将一定重量的砝码挂在承载器上的某个部位进行试验的方法,这些部位可以是:试验刀刃、试验吊杆、试验棒安装孔等等。当皮带输送机处于静止状态进行的挂码试验称为静态挂码,在启动皮带输送机情况下进行的挂码试验称为动态挂码,动态挂码的优点是试验结果反映了皮带输送机运行状态下的部分干扰。挂码试验简单易行,且容易实现砝码加载、卸载的遥控操作或自动操作。

挂码试验结果往往与物料试验结果相差较大,即准确性稍差,特别是对安装准直性较差、托辊间距不精确、承载器稳定性较差的单托辊秤或单杠杆秤。但通过与物料试验对照,找出修正系数,其重复性又往往较好,这样也能得到较高的试验精确度。作为一种辅助试验手段,这种方法目前应用较多。

三、链码

滚链是由许多质量相等的滚轮通过间距很近的链板连接成的一整条链子,试验时,把滚链安放在皮带的上方,两端通过固定绳固定在立柱上,当皮带输送机启动后,滚轮即在皮带上原地转动,以模拟物料随皮带的运动。

可加挂砝码型滚链,在 2 个滚轮的中间可以加挂标准砝码。进行滚链试验时,可通过增减砝码在皮带秤量程范围内的多点进行试验。

链码卷扬装置,可根据链码卷扬装置是否固定为单台皮带秤使用,分为固定式、可移动式链码卷扬装置。固定式链码卷扬装置根据驱动单条链码还是两条链码又可分单卷式卷扬机和双卷式卷扬机。

单卷式卷扬机只使用一条链码来试验,双卷式卷扬机是在同一条皮带输送机上使用了 2 套卷扬装置,并可单独或同时驱动 2 条链码,如果 2 条链码单位长度的重量值不同的话,其组合可模拟量程内的 3 点试验。

可移动式链码卷扬装置由轨道、小车、机架、卷盘、链码、电机及减速机等组成。该装置可供几台平行放置的输送带共同使用。

四、循环链码

循环链码是由若干个标准质量块首尾相接组成的闭合链,随输送机皮带移动,将重力连续、循环地作用于皮带秤上。

2003 年 5 月实施的 JJG195-2002 皮带秤国家计量检定规程中新增加的内容之一是:“使用中检验应使用实际使用物料进行,对于难以经常使用物料进行使用中检验的皮带秤,使用中检验可以使用模拟载荷装置替代实际物料进行使用中检验”。其条件是模拟载荷装置的试验结果必须是“按模拟载荷试验的要求经物料试验修正后的试验结果”。并明确规定:“通常可用循环链码等重复性达到0.1%的模拟载荷装置对 0.5 级皮带秤、1 级皮带秤和 2 级皮带秤进行使用中检验;使用其他模拟载荷装置对 1 级皮带秤和 2 级皮带秤进行使用中检验。”

五、物料棒码叠加法

“物料棒码叠加法”(见图 1)校验方法的工作原

理是这样的:首先进行调零,然后将2台承载器的误差值调整在要求的范围内(如误差值小于0.1%);

在进行“物料棒码叠加法”试验时,正常输送物料,并在其中 1 台承载器(例如承载器 2)上人工或远程自动加挂棒状砝码;此时 2 台承载器的累计器同步累计并获得皮带运行整数圈时累计量的差值ΔP;按加挂砝码公式计算出调整系数 K,该系数为承载器 2 的调整系数(由于 2 台承载器此时的误差相同,因此该系数也等于承载器 1 的调整系数),试验过程结束。

物料棒码叠加法受到用户的普遍关注,因为它不需要单独的物料试验,可以在正常物料输送时完成皮带秤的校验工作。